Frein-vapeur hygrovariable (Hydrosafe®) avec armature pour tous les isolants fibreux

Avantages

  • Protection maximale contre les dégâts au bâtiment et les moisissures grâce à un facteur d’hygrovariabilité supérieur à 100
  • Est compatible avec tous les isolants fibreux (également isolants insufflés)
  • Pour des parois pérennes : forte résistance au vieillissement et durabilité à long terme prouvées et certifiées par des organismes indépendants (ETA-18/1146)
  • Chantiers hivernaux sûrs grâce à la fonction Hydrosafe®
  • Facile à travailler : stabilité dimensionnelle, pas de fentes ni de propagation de déchirures
  • Excellents résultats lors du test de nocivité, contrôle réalisé selon ISO 16000

Domaine d'utilisation

À utiliser pour les parois ouvertes à la diffusion comme les toitures, les murs, les plafonds et planchers, mais également après modélisation pour les parois fermées comme les toitures à faible pente et/ou végétalisées.

Consignes de conception et de construction

Domaine d’utilisation

Les frein-vapeurs et membranes d’étanchéité à l’air INTELLO s’utilisent comme limite intérieure de l’isolation thermique :

  • dans les toitures, murs, plafonds et planchers,
  • dans les bâtiments résidentiels et industriels sans taux d’humidité ambiant en permanence élevé,
  • dans toutes les pièces des habitations et bâtiments à usage similaire, comme les séjours et chambres à coucher, les cuisines et les salles de bains,
  • dans les constructions ouvertes ou fermées à la diffusion à l’extérieur,
  • dans les bâtiments exigeants en matière de qualité de l’air ambiant.

Utilisation également possible dans les constructions exigeantes en termes de physique du bâtiment

Dans les constructions critiques fermées à la diffusion du côté extérieur, comme les toitures inclinée à couverture métallique, les écrans de sous-toitures bitumés, ainsi que les toitures plates, végétalisées, le système INTELLO offre un potentiel de prévention des dégâts au bâtiment particulièrement grand, même sur des sites soumis à un climat très froid.
Pour des informations détaillées sur la physique du bâtiment des isolations thermiques, vous pouvez consulter l’étude « Calcul du potentiel de prévention des dégâts au bâtiment de structures d’isolation thermique dans la construction en bois ».

Utilisation d’isolants en fibre

L’excellent potentiel de prévention des dégâts au bâtiment offert par les frein-vapeur hygrovariables s’obtient exclusivement avec des isolants thermiques à base de fibres et ouverts à la diffusion, parce que pour s’évaporer par temps estival, l’humidité doit pouvoir migrer jusqu’au frein-vapeur.
Les matériaux idéaux sont les isolants thermiques à base de fibres, comme la cellulose, le lin, le chanvre, la fibre de bois, la laine de roche, la laine minérale, etc.
D’un point de vue thermique, les panneaux de sous-toitures en fibres de bois sont avantageux.

Utilisation également possible avec des écrans de sous-toitures fermés à la diffusion

Les constructions avec une couche d’étanchéité fermée à la diffusion côté extérieur devraient être modélisées et analysées par rapport aux transferts de chaleur et d’humidité ainsi que pour estimer le risque de condensation selon les normes actuelles en vigueur.

Utilisation de parements intérieurs ouverts à la diffusion

Pour que les frein-vapeurs hygrovariables soient pleinement efficaces, il ne peut y avoir du côté intérieur de l’isolation thermique aucune couche frein-vapeur, comme des panneaux OSB ou contreplaqué. Les matériaux qui conviennent comme parement sont des plaques de plâtre cartonnées ou du lambris en bois.
Les parements intérieurs devraient être perméables à la vapeur d’eau avec une valeur μd inférieure ou égale a 0,5 m.

Protection de la couche d’étanchéité à l’air

Les couches d’étanchéité à l’air et de régulation de vapeur d’eau constituent des éléments fonctionnels cruciaux des constructions isolées thermiquement. Il convient donc de protéger ces couches des influences néfastes, telles que les contraintes mécaniques et le rayonnement UV. La norme DIN 68800-2 exige la pose de couches résistantes aux UV dans un délai de 3 mois si aucune preuve de conformité technique ne peut attester de la durée d’utilisation. Contrairement aux membranes INTELLO / INTELLO PLUS, les membranes de la gamme INTELLO X offrent une protection UV accrue grâce à leurs non-tissés de couverture et de protection. Dans le cas d’un rayonnement UV diffus, elles peuvent rester en permanence à découvert. Les zones à fort rayonnement UV direct font exception : elles comprennent par exemple les embrasures de fenêtre de toit dans les combles non aménagés. De telles zones doivent être protégées par un parement résistant aux UV (comme des plaques de plâtre) dans les 18 mois suivant la pose.

Le bon déroulement du chantier

La bonne coordination des travaux a pour but de mener à la réalisation d’un projet sans défaut.
Le déroulement des travaux est dépendant de nombreux facteurs comme le type de construction/ conception ou le moment de l’année de la réalisation.
D’un point de vue général, il est reconnu dans les règles de l’art qu’il faut veiller à une non-augmentation du taux d’humidité des matériaux utilisés.
Si INTELLO est raccordé deux semaines après les travaux d’enduit du mur adjacent à cet enduit, il faut se soucier de ne pas enfermer d’humidité dans l’isolant.
Sinon, un raccord au mur avant l’application de l’enduit est sûrement possible, dans le cas où la suite des travaux risque d’apporter une quantité d’humidité importante.
Il est alors indispensable d’évacuer cette humidité de façon ciblée.
Il faut éviter la condensation par apport d’humidité par convection dans les zones isolées ou à isoler.
Il est recommandé de réaliser et d’achever la couche frein-vapeur et d’étanchéité à l’air immédiatement après la mise en œuvre des isolants sous forme de panneaux ou de rouleaux.
Les isolants insufflés doivent être mis en œuvre immédiatement après le collage étanche à l’air de la membrane. Travailler éventuellement au fur et à mesure.
Cela s’applique tout particulièrement aux travaux en hiver.
Evacuer rapidement l’excès d’humidité de l’air ambiant par une ventilation systématique et conséquente, en particulier pour éviter la formation de moisissure.

Remarque aux bricoleurs

Poser le frein-vapeur en même temps que l’isolation thermique.
Si celle-ci reste relativement longtemps sans frein-vapeur en hiver, il y a risque de condensation.

Taux d’humidité ambiant accru

La résistance à la diffusion des membranes INTELLO a été réglée de manière à avoir, même en cas de taux d’humidité plus élevés dans l’air ambiant, un effet frein-vapeur fiable.
Les taux d’humidité élevés peuvent se former par exemple en raison des travaux dans les constructions neuves ou suite à une augmentation des charges d’humidité à court terme, comme dans les salles de bain et les cuisines.
En principe, l’humidité causée par les travaux de construction devrait être évacuée en continu de l’ouvrage, par ventilation au niveau des fenêtres.
En hiver, des déshumidificateurs de chantier peuvent accélérer le séchage.
Cela permet d’éviter la persistance de taux élevés d’humidité relative de l’air.

Phase de chantier: valeur Hydrosafe® (règle 70/1,5)

Afin de protéger les parois même lorsqu’il règne une humidité relative élevée dûe aux travaux, la valeur Hydrosafe® du frein-vapeur devrait être d’au moins 1,5 m.

La valeur Hydrosafe® décris quelle valeur μd devrait avoir un frein-vapeur hygrovariable par une humidité relative de 70 %. 70 % d’humidité moyenne se trouve par exemple lorsque l’humidité relative dans la pièce est de 90 % - lors du coulage d’une chape ou des travaux d’enduit - et qu’il y a une humidité relative de 50 % dans l’isolant.
L’exigence d’une valeur μd comprise entre 1,5 m et 2,5 m est donnée dans la DIN 68800-2 et est approchée par la règle 70/1,5.
INTELLO et INTELLO PLUS répondent à ces exigences de façon sûre.

Assurance qualité

L’étanchéité à l’air est décisive pour éviter les dégâts au bâtiment dans la structure d’isolation thermique.
pro clima recommande de vérifier l’étanchéité de la couche d’étanchéité à l’air et de détecter, puis d’éliminer les fuites, à l’aide d’un appareil BlowerDoor par exemple.

Preuve de la durabilité

Actuellement, la normalisation européenne concernant les frein-vapeurs (DIN EN 13984) ne spécifie aucune méthode d’attestation du contrôle de l’évolution ni de la durabilité de propriétés hygrovariables.
En conséquence, seuls les frein-vapeurs à résistances constantes à la diffusion peuvent être contrôlées selon les normes européen nes.
C’est pourquoi la résistance au vieillissement de l’hygrovariabilité des membranes INTELLO et INTELLO PLUS a été attestée selon une procédure fixée par un comité d’experts indépendant de l’Institut allemand des techniques de construction (DIBt).
Dans ce cadre, les deux frein-vapeurs ont été soumis à un vieillissement accéléré dans des conditions nettement plus strictes que celles de la norme DIN EN 13984 (élévation de la température et doublement de la durée de vieillissement).
En outre, lors de l’évaluation, les divergences admissibles entre les résistances à la diffusion après vieillissement et celles sans vieillissement ont été sensiblement restreintes par rapport à celles de la norme européenne.
Grâce à l’Agrément Technique Européen (ETA-18/1146), INTELLO et INTELLO PLUS disposent de la preuve de résistance au vieillissement exigée par la norme DIN 68000-2 pour les frein-vapeurs avec une résistance hygrovariable à la diffusion.

Remarque

Pour tout renseignement complémentaire concernant la conception et la construction, veuillez contacter le service technique pro clima.